techninės charakteristikos
Standartas: ASTM A106/A106M
Klasė: ASTM A106/A106M A klasė, B klasė, C klasė
Aprašymo pavadinimas:
ASTM A106/A106M besiūlis anglies plieno vamzdis, skirtas aukštos temperatūros aptarnavimui
Dydis: OD: 10,3 mm-114,3 mm
WT: 0.8mm-12mm
Forma: apvali
Gamybos tipas: karštas arba šaltas tempimas
Ilgis: vienas atsitiktinis ilgis ir dvigubas atsitiktinis ilgis arba pagal kliento pageidavimą
Karščio gydymas:
Jei vamzdis NPS 1-1/2 [DN 40] ir mažesnis, leidžiama naudoti karštai apdorotą arba šaltai temptą.
Jei nenurodyta kitaip, vamzdis NPS 2 [DN 50] ir didesnis turi būti karštas.
Gamintojui ir pirkėjui susitarus, leidžiama tiekti šaltai temptą vamzdį.
Karštai apdoroto vamzdžio termiškai apdoroti nereikia.
Šaltai temptas vamzdis turi būti termiškai apdorojamas po paskutinio šaltojo tempimo 1200 laipsnių F (650 laipsnių) arba aukštesnėje temperatūroje.
Paviršiaus apdorojimas: juodas dažymas, antikorozinė alyva, cinkuota apdaila (pagal klientų reikalavimus)
funkcijos
Mažas priežiūros mokestis
Puiki ir vienoda struktūra
Visiškai gražus su poliruotu ir erdviniu juodu
Atsparus aukštai temperatūrai ir slėgiui
Puikus apdorojimo našumas ir laidumas
Didelis atsparumas tempimui, didelis atsparumas korozijai ir skysčiams

ASTM A106(M) yra standartinė besiūlių anglinio plieno vamzdžių specifikacija, skirta naudoti aukštoje temperatūroje. Ši specifikacija taikoma vamzdžiams, tinkamiems lenkti, flanšais ir panašioms formavimo operacijoms, taip pat suvirinimui. Šių vamzdžių gamyboje naudojamas aukščiausios kokybės plienas, užtikrinantis, kad jie gali atlaikyti aukštą slėgį ir temperatūrą.
ASTM A106(M) specifikacija plačiai naudojama naftos ir dujų pramonėje, taip pat kitose pramonės šakose, kurioms reikia aukštos temperatūros vamzdynų. Vamzdžiai yra įvairių dydžių ir storių, todėl jie tinka įvairioms reikmėms. Jie taip pat yra įvairių klasių, o dažniausiai naudojama B klasė.
Tiksliau sakant, ASTM A106 B klasės vamzdis (taip pat žinomas kaip ASME SA106 GR.B vamzdis) naudojamas elektrinėse, katiluose, naftos chemijos gamyklose, naftos ir dujų perdirbimo gamyklose ir laivuose, kuriuose vamzdynais turi būti transportuojami karšti arba šalti skysčiai ir dujos. aukštas slėgis ir temperatūra. A106 GR.B anglinio plieno besiūlis vamzdis yra įvairių svorių, dydžių, juodos ir cinkuotos, tiek besiūlių, tiek elektriškai suvirintų. ASTM A106 B klasės vamzdžiai, mažesni nei 2 colių, paprastai pristatomi kaip šaltai temptas gaminys. 2 colių ir didesni vamzdžiai paprastai yra karštai apdoroti.
Be to, ASTM A106 C klasės vamzdis (taip pat žinomas kaip ASME SA106 GR.C vamzdis) yra anglies ir mangano plieno vamzdis, skirtas aukštos temperatūros didelio skersmens katilams ir perkaitintuvams. Jo cheminė sudėtis yra paprasta ir panaši į 20G anglinio plieno, tačiau anglies ir mangano kiekis yra didesnis, todėl jo takumo riba yra apie 12% didesnė nei 20G, o plastiškumas ir kietumas nėra blogi. Plienas turi paprastą gamybos procesą ir gerą apdirbamumą šaltai ir karštai. Naudojant jį pakeisti 20G antgalius (ekonomaizeris, vandens sienelė, žemos temperatūros perkaitintuvas ir pakartotinio šildytuvo antgalis), sienelės storis gali sumažėti maždaug 10%, todėl galima sutaupyti medžiagų sąnaudų, sumažinti suvirinimo darbo krūvį ir pagerinti kolektorių veikimą.
Palyginti su įprastomis rūšimis, ASTM A106 C klasės vamzdis yra labai atsparus bendrai ir vietinei korozijai. Šie vamzdžiai pasižymi dideliu atsparumu įdubimams ir plyšinei korozijai nepalankioje aplinkoje. Be to, šie vamzdžiai yra tinkami naudoti aplinkoje, kurioje yra halogenidų ir chloridų, esant aukštesnei temperatūrai. Jis turi puikių savybių, tokių kaip didesnis valkšnumo stiprumas, atsparumas plyšimui, atsparumas tempimui ir daug daugiau. Naudinga, kad jis yra labai atsparus atmosferinei korozijai.
Viena iš pagrindinių ASTM A106(M) vamzdžių savybių yra jų gebėjimas atlaikyti aukštą temperatūrą. Tai svarbu tais atvejais, kai vamzdžiai yra veikiami didelio karščio, pavyzdžiui, katiluose ir šilumokaičiuose. Vamzdžiai taip pat suprojektuoti taip, kad atlaikytų aukštą slėgį, todėl jie tinkami naudoti ten, kur slėgis yra kritinis veiksnys.
ASTM A106(M) vamzdžiai gaminami naudojant įvairius procesus, įskaitant karšto valcavimo, šaltojo tempimo ir šaltojo valcavimo būdus. Naudojamas gamybos procesas priklauso nuo norimų vamzdžio savybių ir paskirties, kuriai jis bus naudojamas. Tada vamzdžiai išbandomi siekiant užtikrinti, kad jie atitiktų ASTM A106(M) specifikacijos reikalavimus.
Be aukštos temperatūros ir aukšto slėgio galimybių, ASTM A106(M) vamzdžiai taip pat žinomi dėl atsparumo korozijai. Tai svarbu tais atvejais, kai vamzdžiai yra veikiami korozinių medžiagų, tokių kaip rūgštys ir druskos. Vamzdžiai taip pat yra atsparūs oksidacijai, todėl laikui bėgant jie gali pablogėti.
Apskritai ASTM A106(M) vamzdžiai yra patikimas ir patvarus pasirinkimas aukštos temperatūros vamzdynams. Dėl savo gebėjimo atlaikyti didelį karštį ir slėgį, taip pat dėl atsparumo korozijai jie yra populiarus pasirinkimas įvairiose pramonės šakose. Nesvarbu, ar dirbate naftos ir dujų pramonėje, ar kitoje pramonės šakoje, kuriai reikia aukštos temperatūros vamzdynų, ASTM A106(M) vamzdžiai yra protingas pasirinkimas.
Cheminiai reikalavimai
ASTM A106(M) vamzdžių cheminės kompozicijos
|
1 LENTELĖ Cheminiai reikalavimai |
|||
|
Elementas / klasė |
Cheminė sudėtis (%) |
||
|
A klasė |
B klasė |
C klasė |
|
|
Anglies (maks.) |
0.25A |
0.30B |
0.35B |
|
Manganas |
{{0}}.27–0,93 |
0.29–1.06 |
0.29–1.06 |
|
Fosforas (maks.) |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
|
Siera (maks.) |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
|
Silicis (min.) |
0.10 |
0.10 |
0.10 |
|
„Chrome“ (maks.)C |
0.40 |
0.40 |
0.40 |
|
Varis (maks.)C |
0.40 |
0.40 |
0.40 |
|
Molibdenas (maks.)C |
0.15 |
0.15 |
0.15 |
|
Nikelis (maks.)C |
0.40 |
0.40 |
0.40 |
|
Vanadis (maks.)C |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
AKiekvieną kartą sumažinus {{0}},01 % žemiau nurodytos didžiausios anglies koncentracijos vertės, mangano kiekį leidžiama padidinti 0,06 %, viršijantį nurodytą maksimumą, iki daugiausiai 1,35 %.B Jei pirkėjas nenurodo kitaip, kiekvieną kartą sumažinus {{0}},01 % žemiau nurodytos didžiausios anglies ribos, mangano kiekis gali būti padidintas 0,06 %, viršijantis nurodytą didžiausią ribą, iki daugiausiai 1,65 %.CŠie penki elementai kartu neturi viršyti 1 %.
Reikalingi ASTM A106(M) vamzdžių mechaniniai bandymai
|
2 LENTELĖ Mechaninės savybės |
|||
|
Nuosavybė / Įvertinimas
|
Tempimo reikalavimai |
||
|
A klasė |
B klasė |
C klasė |
|
|
Tempimo stiprumas ksi (Mpa) (min.) |
48 (330) |
60 (415) |
70 (485) |
|
Derlingumo stiprumas ksi (Mpa) (min.) |
30 (205) |
35 (240) |
40 (275) |
|
Pailgėjimas (min.) (%) |
35 |
30 |
30 |
ASTM A106 / A106M vamzdis, įskaitant A, B, C tris klases, A106 A sudedamosios dalys yra anglis ir silicis, o tempimo stiprumo klasė yra 330 MPa. A106 B sudedamosios dalys yra anglis, manganas ir silicis, o atsparumo tempimui klasė yra 415 MPa. A106 C sudedamosios dalys yra anglis, manganas ir silicis, o tempimo stiprumo klasė yra 485 MPa.
ASTM A106(M) vamzdis Leistini išorinio skersmens svyravimai
|
3 LENTELĖ Išorinio skersmens svyravimai |
||||||
|
NPS [DN žymuo] |
Leistini išorinio skersmens svyravimai |
|||||
|
Baigėsi |
Pagal |
|||||
|
į. |
(mm) |
į. |
(mm) |
|||
|
1/8 iki 11/2[6–40], įskaitant |
1/64 (0.015) |
0.4 |
1/64 (0.015) |
0.4 |
||
|
Virš 11/2iki 4 [40 iki 100], įskaitant |
1/32 (0.031) |
0.8 |
1/32 (0.031) |
0.8 |
||
|
Nuo 4 iki 8 [100 iki 200], įskaitant |
1/16 (0.062) |
1.6 |
1/32 (0.031) |
0.8 |
||
|
Nuo 8 iki 18 [200 iki 450], įskaitant |
3/32 (0.093) |
2.4 |
1/32 (0.031) |
0.8 |
||
|
Nuo 18 iki 26 [450 iki 650], įskaitant |
1/8 (0.125) |
3.2 |
1/32 (0.031) |
0.8 |
||
|
Nuo 26 iki 34 [650-850], įskaitant |
5/32 (0.156) |
4.0 |
1/32 (0.031) |
0.8 |
||
|
Nuo 34 iki 48 [850 iki 1200], įsk |
3/16 (0.187) |
4.8 |
1/32 (0.031) |
0.8 |
||
Vamzdžių ilgiai turi atitikti aukščiau pateiktą lentelę;
Reikalingi ilgiai nurodomi užsakyme;
Jokie sujungimai neleidžiami, nebent nurodyta kitaip.
Jei konkretaus ilgio nereikia, vamzdį galima užsisakyti atskirais atsitiktiniais ilgiais nuo 16 iki 22 pėdų [4,8-6,7 m] su 5% nuo 12 iki 16 pėdų [3,7-4,8 m] arba dvigubais atsitiktiniais ilgiais, kurių minimalus vidurkis 35 pėdų [10,7 m] ir minimalus ilgis 22 pėdos [6,7 m] su 5 % 16–22 pėdų [4,8–6,7 m].
bandymo reikalavimai
Hidrostatinis testas
Jei atliekamas hidrostatinis bandymas, ilgiai žymimi raidėmis „Bandymo slėgis“. Kai nurodyta pirkimo užsakyme, vamzdį leidžiama montuoti be hidrostatinio bandymo ir neatliekant neardomojo elektrinio bandymo, ant kiekvieno taip pateikto ilgio turi būti privaloma žyma raidėmis "NH". Patikros bandymo slėgiai sukuria vamzdžio sienelės įtempį, lygų 60 % nurodytos minimalios takumo ribos (SMYS) kambario temperatūroje. Didžiausias slėgis neturi viršyti 2 500 psi NPS 3 ir mažesniems dydžiams ir 2 800 psi didesniems dydžiams. Slėgis palaikomas ne trumpiau kaip 5 sekundes.
Mechaninis bandymas
Tempimo bandymas: NPS 8 ir didesniems standartams priimtinas skersinis arba išilginis
Tempimo bandymai, mažesni nei NPS 8: Tik išilginis bandymas
Išlyginimo testas: NPS 2 ir didesnis
Lenkimo testas (šaltas): NPS 2 ir mažesnis
Neardomasis elektrinis bandymas (NDE)
Kaip alternatyva hidrostatiniam bandymui, kurį pasirenka gamintojas, arba, kai pirkimo užsakyme nurodyta kaip alternatyva arba papildymas hidrostatiniam bandymui, visas kiekvieno vamzdžio korpusas turi būti išbandytas neardomuoju elektriniu bandymu. Žymėjimas pateiktas 4 LENTELĖJE.
|
4 LENTELĖ Žymėjimas |
||
|
Vandens |
NDE |
Žymėjimas |
|
Taip |
Nr |
Bandomasis slėgis |
|
Nr |
Taip |
NDE |
|
Nr |
Nr |
NH |
|
Taip |
Taip |
Bandomasis slėgis / NDE |
Ši informacija yra skirta šios specifikacijos naudotojui:
Šioje specifikacijoje nurodytas ultragarsinis bandymas gali aptikti reikšmingų išilginės arba perimetrinės krypties netobulumų buvimą ir vietą. Ultragarsinis tyrimas nebūtinai gali aptikti trumpus, gilius trūkumus.
Sūkurinės srovės tyrimas, nurodytas šioje specifikacijoje, gali aptikti reikšmingus netobulumus, ypač trumpo staigaus tipo.
Šioje specifikacijoje nurodytas srauto nuotėkio tyrimas gali aptikti reikšmingų išilginės arba skersinės krypties trūkumų buvimą ir vietą.
E.2 punkte nurodytas hidrostatinis bandymas gali aptikti tokio dydžio defektus, kad bandymo skystis gali nutekėti pro vamzdžio sienelę ir gali būti matomas vizualiai arba aptiktas sumažėjus slėgiui.
Papildomi testai
1. Skersinio įtempimo bandymas.
2. Išlyginimo testas, standartinis.
3. Išlyginimo testas, patobulintas.
4. Metalo konstrukcijos ir ėsdinimo testas.

užsakymo informacija
Į ASTM A106/A106M užsakymus turėtų būti įtraukta ši informacija, jei reikia, kad būtų tinkamai aprašyta norima medžiaga:
1. Kiekis (pėdos, metrai arba ilgių skaičius),
2. Medžiagos pavadinimas (besiūlis anglinio plieno vamzdis),
3. Įvertinimas,
4. Gamyba (karštai apdaila arba šaltai tempimas),
5. Dydis (NPS [DN] ir svorio klasė arba tvarkaraščio numeris arba abu; išorinis skersmuo ir vardinis sienelės storis; arba vidinis skersmuo ir vardinis sienelės storis),
6. Specialus išorinio skersmens tolerancijos vamzdis,
7. Vidinio skersmens tolerancijos vamzdis, didesnis nei 10 colių [250 mm] ID,
8. Ilgis (konkretus arba atsitiktinis),
9. Neprivalomi reikalavimai,
10. Reikalinga bandymo ataskaita (žr. skyrių apie A530/A530M specifikacijos sertifikavimą),
11. Specifikacijos žymėjimas (A106/A106M, įskaitant metų datą),
12. Galutinis medžiagos panaudojimas,
13. Hidrostatinis bandymas pagal A530/A530M specifikaciją arba susijusią šios specifikacijos detalę arba NDE pagal šios specifikacijos aprašymus.
14. Specialieji reikalavimai.
taikymas
ASTM A106(M) besiūliai vamzdžiai (taip pat žinomi kaip ASME SA106 vamzdžiai) dažniausiai naudojami statant naftos ir dujų perdirbimo gamyklas, elektrines, naftos chemijos gamyklas, katilus ir laivus, kur vamzdynai turi transportuoti skysčius ir dujas, kurių temperatūra yra aukštesnė ir slėgio lygiai. Papildomas silicis padidina šio gaminio veikimą aukštos temperatūros aplinkoje, pvz., garų linijose ir apdorojimo programose.
pakavimas
Du galai užsandarinti plastikiniais dangteliais, surišti su plastikine plėvele ir austiniu maišeliu arba medine dėžute, todėl yra tinkamai apsaugotas, kad būtų galima pristatyti jūrą arba pagal pageidavimą.







