Lazeriu suvirintas pelekų vamzdelius - pavieniai - šoninės arba dvigubos - šoninio suvirinimo?

Gerbiami vertinami klientai ir pramonės partneriai,

Dažnas ir labai techninis klausimas, kurį dažnai gauname, yra toks: "Ar lazerio suvirinimo proceso metu, kai lazerio pluošto suvirinimas yra tik viena peleko pėdos pusė, ar abi pusės yra suvirintos?"

Pirmiausia pateiksime paprasčiausią atsakymą:Norint užtikrinti aukščiausią konstrukcinį vientisumą ir šilumos perdavimo efektyvumą, aukštam - kokybiškiems lazerio suvirinimo procesams reikia nepertraukiamo ir tvirto suvirinimo iš abiejų kiekvienos peleko pėdos pusių.

Šis klausimas atspindi didelį susidomėjimą lazeriniu suvirinimu, pažengusia technologija, sujungia pelekus prie pagrindinio vamzdžio. Šiandien mes peržengsime paprastą „taip“ arba „ne“ ir pateksime į lazerio suvirinimo technologijos esmę ir kodėl „dvigubas - šoninis suvirinimas“ yra aukštesnio lygio akmuo.

 

 

Pagalvokite apie vieną peleką kaip tiltą. Jei jis pritvirtintas tik viename gale su kitu 悬空 (nemokama), jis gali lengvai vibruoti ar net atsiriboti nuo įtempio (pvz., Oro srauto poveikis, šiluminis išsiplėtimas/susitraukimas). Suvirinimas abiem pusėmis užtikrina, kad šis „tiltas“ yra visiškai saugus.

   

Optimalus mechaninis stabilumas

Abiejų pusių suvirinimas visiškai „apima“ peleką prie pagrindinio vamzdžio, sukurdamas 360 - laipsnio tvirtą ryšį. Tai žymiai sustiprina vamzdžio atsparumą vibracijai, dilimui ir fiziniam šokui. Tai veiksmingai apsaugo nuo pelekų atsipalaidavimo ar atsiribojimo esant didelio greičio oro srautui ar sudėtingoms eksploatavimo sąlygoms, prailginant įrangos aptarnavimo tarnavimo laiką.

 

Minimalus kontaktinis pasipriešinimas, maksimalus šilumos srautas

Šilumos laidumo efektyvumas priklauso nuo kontaktinės srities ir sandarumo. Dvigubas - šoninis lazerio suvirinimas sukuria du masyvius, žemus - šiluminį - metalurginės suliejimo atsparumo kanalus. Šilumą nuo pagrindinio vamzdžio galima perkelti (netrukdomai) ir greitai per šiuos du kelius į visą peleko paviršių. Jei suvirinta tik viena pusė, iš kitos pusės gali egzistuoti mikroskopinis tarpas, sukurdamas reikšmingą kontaktinio pasipriešinimo ir veikimo kaip „izoliacinį sluoksnį“, smarkiai pablogėjusį bendrą šiluminį našumą.

 

 

Lazerio suvirinimas nėra vien tik „klijavimas“; Tai tikslus metalurgijos suliejimo procesas.

Aukštas - energija - tankio lazerio spindulys: Mes naudojame aukštą - galią - tankio lazerio pluoštą, tiksliai sutelktas įšakniskur pelekas atitinka pagrindinį vamzdelį. Lazerio energiją akimirksniu sugeria metalas, sukurdamas mažą, aukštą - energijąIšlydytas baseinas.

Metalurginis ryšys: Šiame išlydytame baseine yra išlydytas metalas tiek iš pagrindinio vamzdžio, tiek iš peleko. Jie susilieja kartu ir, sukietėję, sudaro naują, bendrą kristalinę struktūrą. Tai yra esminis „kraujo linijos suliejimas“, kurio stiprumas dažnai yra didesnis nei patys pirminiai metalai.

Tiksli kontrolė ir automatizavimas: Visą procesą tiksliai kontroliuoja robotų sistemos. Atstumas ir kampas tarp lazerio galvutės, vamzdžio ir pelekų yra kruopščiai prižiūrimi. Vamzdis sukasi pastoviu greičiu, o lazerio spindulys nuolat nuskaito peleko šaknies keliu, todėl atsiranda aištisinis, vienodas ir puikussuvirinimo siūlė iš abiejų peleko pusių.

Suvirinimo išvaizda: Aukštas - kokybiškas lazerio suvirinimas paprastai yra labai sklandus ir siauros karoliuko. Tam nereikia jokios papildomos užpildo medžiagos. Siauras suvirinimo plotis ir maža šiluma - paveikta zona (HAZ) užkerta kelią vamzdžių sienelių skiedimo rizikai dėl per didelės šilumos.