Šviesus atkaitinimas reiškia specifinį atkaitinimo procesą, kai metalinės medžiagos arba ruošiniai atkaitinami apsauginėje atmosferoje arba vakuume, siekiant išvengti oksidacijos ir išlaikyti blizgų paviršių. Šis metodas yra esminis žingsnis užtikrinant maistinių nerūdijančio plieno vamzdžių kokybę. Po šalto valcavimo kambario temperatūroje maistinių nerūdijančio plieno vamzdžių paviršius tampa žymiai kietesnis, o tai gali turėti įtakos tolesniam apdorojimui. Norint sumažinti šį kietumą, reikalingas atkaitinimas aukštoje temperatūroje.
Šio proceso metu vamzdžiai kaitinami ir atkaitinami uždaroje aplinkoje, leidžiant temperatūrai palaipsniui mažėti iki mažiausiai 500 laipsnių toje pačioje uždaroje erdvėje, o po to natūraliai atvėsinama. Ši kruopšti procedūra užtikrina, kad maistinių nerūdijančio plieno vamzdžių ryškumas būtų pageidaujamas be anglies pašalinimo.
ryškiai atkaitinto nerūdijančio plieno vamzdžio specifikacija
Medžiaga | Nerūdijantis plienas |
Įvertinimas | 304/304L, 316/316L, 310S, 347H, 2205, 2507, 904L ir kt. |
Išorinis skersmuo | 6,35 mm-50,8 mm |
Sienos storumas | 0.7mm-6mm |
Ilgis | 1m-12m arba pagal poreikį |
Technika | Šaltai temptas, šaltai valcuotas, šviesiai atkaitintas |
Mokėjimo sąlygos | T/T, L/C |
Pristatymo laikas | 30-60 d. arba pagal reikalingą kiekį |
Ryškus maistinių nerūdijančio plieno vamzdžių atkaitinimas padeda sumažinti darbo kietėjimą ir pasiekti pageidaujamą metalografinę struktūrą. Eksploatacinių savybių svyravimai lemia skirtingus norimos metalografinės struktūros kriterijus po ryškaus atkaitinimo. Vadinasi, specifiniai šviesaus terminio apdorojimo procesai gali skirtis atsižvelgiant į šiuos reikalavimus.
Šviesus atkaitinimas, kaip maistinių nerūdijančio plieno vamzdžių terminio apdorojimo procesas apsauginėje vandenilio ir azoto dujų mišinio atmosferoje, leidžia pasiekti neoksiduotą, blizgantį paviršių. Tai pasiekiama griežtai kontroliuojant krosnies apsauginę atmosferą, ypač grynumo, likutinio deguonies ir rasos taško atžvilgiu. Palyginti su paviršiais, gautais atliekant reguliarų atkaitinimą ir ėsdinimą, oksidacijos proceso nebuvimas ryškaus atkaitinimo metu sumažina chromo trūkumo atsiradimą vamzdžio paviršiuje. Todėl šio paviršiaus atsparumas korozijai viršija 2B paviršiaus atsparumą net ir po poliravimo, todėl apdaila yra atspari korozijai, be oksidacijos ir ryški.
Paprastai ryškiai atkaitinti vamzdžiai gali išsaugoti riedėjimo paviršiaus glotnumą ir tikslumą, todėl gaunama šviesi apdaila be papildomo papildomo apdorojimo. Po ryškaus atkaitinimo maistinio nerūdijančio plieno vamzdžio paviršius išlaiko būdingą metalinį blizgesį, labai primenantį veidrodinį paviršių. Daugeliu atvejų paviršius gali būti naudojamas tiesiogiai, be papildomo apdorojimo.
ryškiai atkaitinto nerūdijančio plieno vamzdžio savybės
Pašalinkite darbinį sukietėjimą ir pasiekite patenkinamą metalografinę struktūrą.
Pasiekite neoksidacinį, blizgantį paviršių ir puikų atsparumą korozijai.
Ryškus apdorojimas išsaugo valcuoto paviršiaus lygumą, todėl be papildomo apdorojimo gaunama blizganti apdaila.
Jei reikia, sukurkite išskirtines riedėjimo rašto paviršiaus juostas.
Venkite aplinkos taršos problemų, susijusių su įprastais marinavimo metodais.
Didelis atsparumas karščiui, todėl jie tinkami naudoti aukštos temperatūros aplinkoje
Ryškus atkaitinimo procesas suteikia vamzdžiui veidrodinę apdailą, padidindamas jo vizualinį patrauklumą ir supaprastindamas valymo procesą. Dėl savo išskirtinių savybių šviesūs atkaitinti vamzdžiai naudojami daugelyje pramonės šakų:
Sveikatos priežiūra ir farmacija: sveikatos priežiūros ir farmacijos pramonėje šie vamzdeliai plačiai pritaikomi medicinos instrumentų, implantų ir medicinos prietaisų gamyboje. Dėl didelio grynumo, atsparumo korozijai ir tikslių matmenų jie yra būtini šiose gyvybiškai svarbiose srityse.
Cheminis apdorojimas: chemijos perdirbimo sektoriuje naudojami šviesiai atkaitinti vamzdžiai, pabrėžiantys esmines nerūdijančio plieno atsparumo korozijai savybes. Jie naudojami įvairių cheminių medžiagų ir rūgščių transportavimui ir apdorojimui, taip užtikrinant sistemų saugumą ir vientisumą.
Maisto ir gėrimų pramonė: maisto ir gėrimų sektoriuje šie vamzdžiai pritaikomi perdirbimo įrangos, šilumokaičių ir higieninių vamzdynų sistemų gamyboje. Jų svarba yra atsparumas korozijai ir švara, kurie yra labai svarbūs siekiant išlaikyti maisto ir gėrimų produktų kokybę ir grynumą.
Orlaiviai ir automobiliai: aviacijos ir automobilių pramonės sektoriai naudojasi tikslios ir aukščiausios klasės šviesių atkaitintų vamzdžių paviršiaus apdailos pranašumais. Šie vamzdžiai įmontuojami į orlaivių komponentus, išmetimo sistemas ir hidraulines sistemas, kur patikimumas ir našumas yra itin svarbūs.
Architektūriniai ir dekoratyviniai: dėl vizualiai patrauklios veidrodžio formos ryškių atkaitintų vamzdžių apdaila yra puikus pasirinkimas architektūriniams ir dekoratyviniams tikslams. Jie pritaikomi kuriant turėklus, dekoratyvines konstrukcijas ir menines instaliacijas.
Energija ir elektros gamyba: energetikos sektoriuje šviesiai atkaitinti vamzdžiai naudojami šilumokaičiuose, katilų vamzdžiuose ir elektros energijos gamybos įrangoje. Jų esminės savybės – atsparumas karščiui ir atsparumas korozijai – atlieka lemiamą vaidmenį užtikrinant šių sistemų efektyvumą ir ilgaamžiškumą.
ryškiai atkaitinto nerūdijančio plieno vamzdžio bandymas
Hidraulinis bandymas
Neardomasis bandymas: ultragarso bandymas ir sūkurinės srovės bandymas
Paviršiaus kokybės patikra: šviesaus vamzdžio vidinis ir išorinis paviršiai yra švarūs, be oksido sluoksnio, įtrūkimų, raukšlių, ritinių, randų, atskyrimo sluoksnių ir plaukų linijų.
Tempimo bandymas
Korozijos bandymas
Matmenų patikrinimas: išmatuokite išorinį skersmenį (OD), vidinį skersmenį (ID), sienelės storį, ilgį ir tiesumą, kad įsitikintumėte, jog jie atitinka nurodytus leistinus nuokrypius.
Paviršiaus apdailos patikrinimas
Cheminės sudėties bandymas
Populiarus Žymos: šviesus atkaitintas vamzdis, Kinija, tiekėjai, gamintojai, kaina







