El. paštas

sales@tsinox.com

WhatsApp

Petras

Lakavimas fin vamzdelis

Lakavimas fin vamzdelis

Nikelio pagrindu pagaminta litavimo infuzija ovalo formos vamzdis. Patentuotais produktais, nepriklausomais tyrimais ir plėtra yra nepriklausomas įmonės efektyvios šilumos perdavimo vamzdžio tyrimas ir tobulinimas, darbo temperatūra: 600 ℃, stiprus vyniojimo procesas, lusto naudojimas nuo stabilumo. ..
Siųsti užklausą
Aprašymas
Techniniai parametrai

Nikelio pagrindu pagaminta litavimo pūslelinė ovalus vamzdis:

Patentuotais produktais, nepriklausomais tyrimais ir plėtra yra nepriklausomas įmonės efektyvaus šilumos perdavimo vamzdžio tyrimas ir tobulinimas, darbo temperatūra: 600 ℃, stiprus vyniojimo procesas, lusto naudojimas iš stabilaus kieto junginio, atsižvelgiant į skirtingas naudojimo galimybes. gali būti cinkuotos ir nikeliu pagamintos. Esant aukštam šilumos perdavimo efektyvumui, mažo atsparumo charakteristikų vėjo pusė, ta pati patalpos vamzdžio dalis, šilumos perdavimas negu apskrito vamzdžių vamzdis 25% didesnis, oro atsparumas, negu apskrito vamzdelio vamzdelis, mažas 15-25% , gali efektyviai sumažinti ventiliatoriaus eksploatacines išlaidas, elektrinės katilų ekonomizatorius, šildytuvai, oro aušintuvai ir chemijos pramonė turi plačią taikymo perspektyvą.

Funkcijos:

Apvyniojimo ir litavimo proceso naudojimas, didelis gamybos efektyvumas, vamzdžių suvirinimas tvirtas, nekontaktinis šiluminė varža, ilgalaikis naudojimas aukštos temperatūros aplinkoje.

Paraiška:

Daugiausia naudojama elektrinių oro aušintuvams, katilų šildytuvams ir įvairių tipų oro šildytuvų šilumokaičio komponentams.

Stikliniai vamzdžiai, pagaminti iš susmulkinto aliejaus, užtikrina tvirtą metalurginį jungimą tarp peilio ir vamzdžio, todėl idealiai tinka griežtai ir aukštos temperatūros sąlygoms. Kai vamzdis prailgėja arba susitraukia dėl temperatūros pokyčių, lydyta viela niekada nesulaiko rankena. "Energy Transfer" siūlo šlifuotus vamzdžius su panašiais arba kitokiais metalais, kad padidėtų šilumos perdavimo efektyvumas.

Nikelio kietikliai osmozės sluoksnio vamzdžiai:

vamzdžių (vamzdžių) ir pelekų suvirinimo santykis yra 100% tepamų frezavimo vamzdelių

jokio terminio kontaktinio pasipriešinimo

kontaktinė pasipriešinimo reikšmė 0, žymiai mažesnė nei aukšto dažnio suvirinimo ir vario lydinio suvirinimo, įterptųjų spyruoklių vamzdžiai (vamzdžiai), panašūs į atskirus metalinius vamzdžius;

suvirinimo dalys lygus, vientisas sluoksnis iš lydinio infiltracijos.

Darbo temperatūra yra apie 500 - 600 laipsnių.


Lydytieji vamzdžiai yra alternatyva suvirintoms pelelioms, skirtiems naudoti mažesniuose OD arba plonesniuose sienelių vamzdeliuose su stipria peleliu ir vamzdžio jungtimi. Pluošto medžiaga yra suvyniota į mėgintuvėlį, o po to - į krosnį.


Įpylėtai užlydytos vamzdeliai dažniausiai naudojami metalo temperatūroms iki 650 o Fahrenheit, o speciali danga - 1200 o Fahrenheit.

Vamzdžių dydžiai: 9/16 "OD iki 2" OD

Fin aukštumos: nuo ¼ "iki 1"

"Fin Peak": nuo 5 iki 13 pelekų colyje

Vario fosforo litavimo vamzdis:

Galima naudoti fosforo vario litavimo procesą, žalvario - vario suvirinimo įmonę, 100% suvirinimo greitį, be kontaktinio atsparumo šilumos perdavimo, gali būti naudojamos aukštos temperatūros sąlygomis, ilgalaikio naudojimo pranašumai nėra laisvi.

Naudojimas: dažniausiai naudojamas vakuuminio krosnies šilumokaičio šilumokaičiui.

Išvyniotų plieninių vamzdžių privalumai:

1) tepimas suteikia 99,9% metalurgijos ryšį tarp peleko ir vamzdžio. Lydmetalio krosnis sukuria azoto debesis aplink vamzdžio metu litavimo, kad būtų pašalintos priemaišos. Metalurgijos jungtis suteikia daug geresnio šilumos perdavimo nei suvirinto jungimo.

2) Visam vamzdžiui tvirtinamas nikelio-chromo litavimas. Jis ne tik jungiasi prie peilio prie vamzdžio, bet ir ištirpsta per visą vamzdžio išorinio paviršiaus plotą ir pelekų paviršių, kad ant vamzdžio būtų padengta nikelio chromu plakiruota danga. Ši danga sudaro sluoksnį virš vamzdžio ir pelelio, kuris padeda išlaikyti atsparumą korozijai.

3) Lydymosi liejinys sudaro filė pagrindo ir vamzdžio pagrindu. Sklandžiai filė du pranašumus prieš suvirinimą: pirma, krateriai ant grubaus paviršiaus suvirinimo sukuria namuose priemaišų išmetamųjų dujų sraute rinkti, pirmas žingsnis korozijos vamzdžio. Antra, neapdorotas suvirinimo paviršius sukuria daugybę papildomų streso pakėlėjų, taškuose, kur gedimai yra daug labiau tikėtina, kad jų pradžia.

4) Cannon nenaudoja vamzdžio suvirinimo briaunų proceso, nes jis fiziškai pažeidžia vamzdžio sienelės slėgio ribas, todėl be reikalo padidina sienos storį, kad atitiktų ASME kodo reikalavimus. Lydytas vamzdelis išlaikys tokį patį šilumos perdavimo greitį, bet neprasiskverbs slėgio ribose. Tai sumažina vamzdžio sienelės storį, svorį ir

vieneto kaina.

5) Mūsų kietojo krosnies temperatūra iš dalies suspaudžia, atleidžia vamzdelius kaitinimo proceso metu. Su įtemptais atpalaiduotas vamzdelis yra daug mažiau tikėtina, kad jis patirs įtemptą koroziją, kuri gali pasireikšti suvirintame vamzdyje. Galimos medžiagos: vamzdžiai: anglinis plienas, nerūdijantis plienas, varis, cupro-nikelis, aliuminis, admiraliteto žalvaris, Inconel ir kiti aukštos nikelės, lydiniai, dupleksai, AL6XN, taurės: anglinis plienas, nerūdijantis plienas, aliuminis, varis

Iš ketaus vamzdžių vamzdžių privalumai: 1) tepimas suteikia 99,9% metalurgijos jungties tarp peleko ir vamzdžio. Lydmetalio krosnis sukuria azoto debesį aplink vamzdį, kai yra litavimas

išmeskite priemaišas. Metalurgijos jungtis suteikia daug geresnio šilumos perdavimo nei suvirinto jungimo. 2) Visam vamzdžiui tvirtinamas nikelio-chromo litavimas. Jis ne tik jungiasi prie peilio prie vamzdžio, bet ir ištirpsta per visą vamzdžio išorinio paviršiaus plotą ir pelekų paviršių, kad ant vamzdžio būtų padengta nikelio chromu plakiruota danga. Ši danga sudaro sluoksnį virš vamzdžio ir pelelio, kuris padeda išlaikyti atsparumą korozijai. 3) Lydymosi liejinys sudaro filė pagrindo ir vamzdžio pagrindu. Sklandžiai filė du pranašumus prieš suvirinimą: pirma, krateriai ant grubaus paviršiaus suvirinimo sukuria namuose priemaišų išmetamųjų dujų sraute rinkti, pirmas žingsnis korozijos vamzdžio. Antra, neapdorotas suvirinimo paviršius sukuria daugybę papildomų streso pakėlėjų, taškuose, kur gedimai yra daug labiau tikėtina, kad jų pradžia. 4) Cannon nenaudoja vamzdžio suvirinimo briaunų proceso, nes jis fiziškai pažeidžia vamzdžio sienelės slėgio ribas, todėl be reikalo padidina sienos storį, kad atitiktų ASME kodo reikalavimus. Lydytas vamzdelis išlaikys tokį patį šilumos perdavimo greitį, bet neprasiskverbs slėgio ribose. Tai sumažina vamzdžio sienelės storį, svorį ir įrenginio kainą. 5) Mūsų kietojo krosnies temperatūra iš dalies suspaudžia, atleidžia vamzdelius kaitinimo proceso metu. Su įtemptais atpalaiduotas vamzdelis yra daug mažiau tikėtina, kad jis patirs įtemptą koroziją, kuri gali pasireikšti suvirintame vamzdyje. Galimos medžiagos: vamzdžiai: anglinis plienas, nerūdijantis plienas, varis, cupro-nikelis, aliuminis, Admiralty Brass, Inconel ir kiti aukštos nikelio lydiniai, Duplex, AL6XN dervos: anglinis plienas, nerūdijantis plienas


Populiarus Žymos: litavimo vamzdis, Kinija, tiekėjai, gamintojai, kaina